窑炉所使用的高温风机需要在高温下稳定运行,使炉内热空气循环、均匀流动进
行加热,加热需要一定的压力与足够的风量。随着科技的进步和市场化竞争的加剧,普通的
窑炉已经满足不了一些新兴的产业,着眼于新时期新要求,对风机也提出了更高的要求。高
温风机在设计时除了要考虑风机本身材料在高温环境下的力学性能,同时对于一些不能够
在高温环境下工作的部件做针对性的冷却方案,比如制作特殊的水冷轴承座、强制风冷的
主轴等。这样的设计方案除了增加成本外,还对整个系统的设计提出更高的要求,如增加循
环水系统、强制冷却风系统等。而在具体的使用过程中,受限于冷却水的凝固问题、循环水
结垢问题、渗漏问题、强冷风的风路问题等等,这些问题的存在对窑炉用高温风机的正常运
行造成很多隐患。
本装置是为解决上述技术问题的不足,提供一种利用相变材料进行隔、散热的窑炉热循环用高温风机,该高温风机利用相变材料在发生相变时吸收热量的特点,将相变材料填充在高温风机隔热层及风机主轴的内部,根据使用温度,选择不同的相变材料,以实现在导热部件内部的热量吸收,减少其他冷却方式的投入,彻底缩小或者取消强制冷却系统。
:一种利用相变材料进行隔、散
热的窑炉热循环用高温风机,包括电机、风机壳体、风机主轴、风机安装面板和叶轮,风机安
装面板固定设置在风机壳体的一端,风机主轴的一端与电机的输出轴传动连接,风机主轴
的另一端穿过风机安装面板并与叶轮连接,所述风机主轴位于风机壳体内部的轴体为实心
轴,风机主轴位于风机壳体外部的轴体为空心轴,且风机主轴的空心轴体内填充有相变材
料,所述高温风机还具有一个隔热层,隔热层包括套设在风机主轴的空心轴外部的壳体以
及填充在隔热层壳体内部的相变材料。
针对使用过程中主要存在两大导热区域,其一是热源通过风机安装
板传递的热量;其二是风机其他传递过来的热量如主轴等,在热源与风机安装板之间以及
风机的主轴内部填充相变材料,通过相变材料自身发生相变时吸收热量的特性,吸收来自
热源的热量,不仅能将热源与安装板之间隔离,从而降低风机安装板的温度,还能够实现传
动主轴内部的热量循环,减少其他冷却方式的投入,彻底缩小或者取消转动轴的强制冷却
系统,降低高温风机的制作成本。